1.2國(guó)內(nèi)外加工中心的研究綜述
加工中心(Machining Center)是一種備有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,一次裝 夾定位能夠加工多道工序的數(shù)控機(jī)床[2]。與普通數(shù)控機(jī)床相比,加工中心可縮短對(duì) 刀、測(cè)量時(shí)間及不同工序之間的換刀時(shí)間等輔助時(shí)間,具有加工精度高,加工效 率高等特點(diǎn)。加工中心一般適合加工形狀復(fù)雜、精度要求高的中小批量工件,其 加工效率是普通機(jī)床的5-10倍,是當(dāng)今世界發(fā)展較快的現(xiàn)代化機(jī)床[3]。
1.2.1國(guó)外加工中心的發(fā)展現(xiàn)狀
美國(guó)在1958年成功研制出第一臺(tái)加工中心,它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了 換刀系統(tǒng)。對(duì)于加工中心的研宄至今已有半個(gè)多世紀(jì),現(xiàn)在國(guó)外的加工中心主要 以多軸聯(lián)動(dòng)、智能化、高精度、高速為發(fā)展方向。
目前國(guó)外的加工中心主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)能夠達(dá)到幾萬(wàn)轉(zhuǎn)每分鐘,進(jìn)給速度達(dá)到上 百米每分鐘,定位精度已達(dá)到納米級(jí),這些一般是通過(guò)智能補(bǔ)償、前饋方式等控制 方式,加上使用高速電主軸、直線電機(jī)、分辨率高的檢測(cè)元件等機(jī)床部件實(shí)現(xiàn)的[4_5]。 其高精度高速度的加工中心有瑞士米克郎MIKRON生產(chǎn)的超高速加工中心 XSM400,其主軸轉(zhuǎn)速為60000rpm,進(jìn)給速度達(dá)到80m/min,加速度為2.5g[6]。
1.2.2國(guó)內(nèi)加工中心的發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床的研制起步晚,于1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。早期由于 發(fā)展條件差,基礎(chǔ)薄弱,發(fā)展緩慢,嚴(yán)重影響了我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。從1979年我 國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展,我國(guó)在上世紀(jì)80年代末開(kāi)始 研宄加工中心,北京機(jī)床研宄所等聯(lián)合機(jī)構(gòu)研發(fā)出第一臺(tái)加工中心[7]。
隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的需求量上升,促進(jìn)了我國(guó)的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,國(guó)產(chǎn) 加工中心在質(zhì)與量上都取得了很大的進(jìn)步。目前國(guó)內(nèi)有很多生產(chǎn)加工中心的機(jī)床 廠,其中著名的機(jī)床廠家如廣州數(shù)控、華中數(shù)控、沈陽(yáng)機(jī)床、濟(jì)南二機(jī)床和北京凱恩帝等。在2006年,濟(jì)南二機(jī)床研宄出了 XHV2420X40型龍門(mén)式鏜銑加工中心, 該加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng),一次裝夾可完成五個(gè)面的加工[8]。2008年江蘇新 瑞集團(tuán)推出了自主研發(fā)的LM50 — 5X車(chē)銑復(fù)合加工中心,該加工中心共九個(gè)軸, 可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng),能夠加工復(fù)雜零件,其快移速度為24m/mm[9]。2010年武漢重型 機(jī)床集團(tuán)聯(lián)合華中科技大學(xué)研發(fā)出具有自主產(chǎn)權(quán)的數(shù)控七軸五聯(lián)動(dòng)螺旋槳加工重 型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床,機(jī)床加工直徑最大為8.5m,其定位精度達(dá)到0.025mm,該機(jī)床成功 應(yīng)用在螺旋槳的加工,在該項(xiàng)技術(shù)上突破了國(guó)外對(duì)我國(guó)技術(shù)的封鎖[1()]。
從以上研宄成果中可看出我國(guó)機(jī)床發(fā)展速度快,但與國(guó)外先進(jìn)的機(jī)床相比仍 然存在差距。在以后的發(fā)展中應(yīng)該加快步伐,在研宄關(guān)鍵零部件、主要功能部件、 數(shù)控系統(tǒng)等技術(shù)上下功夫,以促進(jìn)我國(guó)加工中心整體水平的提高,達(dá)到國(guó)外機(jī)床 研制水平。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]